Optimisation 5S et différence entre les rubans de marquage d'allée peints et de marquage de lignes

Optimisation 5S Une solution 5S sur votre lieu de travail, qu’elle soit une usine, un entrepôt ou tout autre lieu, signifie un environnement de travail plus efficace et mieux organisé. Cela ne concerne pas uniquement vos produits, mais également vos employés. En effet, un environnement de travail conforme aux normes 5S augmente la productivité et réduit les erreurs. Pour ceux qui ne disposent pas de solution 5S, vous pouvez d’abord demander quelle est la solution 5S. Eh bien, une solution 5S est une méthodologie développée au Japon, utilisant initialement une liste de 5 mots japonais, seiri, seiton, seiso, seiketsu et shitsuke, pour aider à organiser votre lieu de travail de manière à réussir. Une fois ces mots traduits, la solution 5S comporte cinq phases principales pour vous aider à créer exactement ce que j'ai expliqué ci-dessus, à savoir:
  • Tri (Seiri)
  • Redressement (Seiton)
  • Nettoyage systématique (Seiso)
  • Normalisation (Seiketsu)
  • Maintien (Shitsuke)
Le tri aide à éliminer les déchets dans le processus. Le stockage de certains éléments ou leur mise au rebut peut permettre de réduire l'­encom­brement et de libérer un espace précieux pour d'autres éléments. Le redressement garantit que tout ce dont vous avez besoin se trouve dans des zones faciles d’accès, et qu’elles sont clairement indiquées pour éviter toute confusion. Un nettoyage systématique assurera un lieu de travail propre et ordonné. Ensuite, vous vous baserez sur le moment où vous aurez terminé le nettoyage et ferez preuve d'une discipline stricte pour vous assurer qu'il ne retrouvera pas son état d'origine ou qu'il n'­atte­indra jamais un niveau insa­tis­fa­isant. Le maintien de normes satis­fa­isantes garantit que, lorsque des déversements se produisent, ils sont traités rapidement et efficacement. La normalisation signifie que vous pouvez vous assurer que tous les processus de travail deviendront cohérents. Cela peut varier considérablement en fonction du secteur. Le maintien des cinq pratiques ci-dessus confère à votre entreprise de nouvelles règles de foncti­on­nement, ce qui garantit que le lieu de travail ne retrouvera pas de vieilles habitudes. Il y a aussi la sécurité, la sûreté et la satisfaction, mais elles doivent toutes être un sous-produit du 5 initial et un lieu de travail organisé et efficace est un lieu de travail sûr et heureux. Le marquage des lignes est essentiel dans un entrepôt lorsqu'il s'agit de respecter les normes 5S, car le fait de s'assurer que les zones sont correctement marquées rend les choses organisées et sécurisées, un élément majeur du processus de «­redressement». La ligne que vous choisissez doit cependant être prise en compte. La manière dont vous agissez sur votre lieu de travail dépendra de la décision que vous prendrez à cet égard. peinture de marquage au trait Les principaux produits de marquage que vous pouvez trouver sont le ruban auto-adhésif et la peinture. Les deux sont un produit très efficace en termes d'­orga­nisa­tion claire de votre lieu de travail, cependant, la peinture a ses inconvénients. Peindre des lignes nécessite un temps d'­immo­bili­sation suffisant, ce qui n'est pas si grave si vous n'­utilisez pas constamment des services, bien que je pense qu'­aujourd'­hui, ces luxes (si vous pouvez les appeler ainsi) sont rares, car leur rapport coût-effi­cacité nécessite de tout réduire de la productivité de chaque zone ou installation. Du pochoir à la peinture, en passant par le temps de séchage et les émanations éventuelles, cela peut faire perdre un temps précieux et rendre le processus, bien que rentable, plus coûteux que nécessaire. Le ruban auto-adhésif présente plus d'­avantages que la plupart des tests; appliqué instantanément et prêt presque immédiatement, dans la plupart des cas, avec une brève interruption de la production. Dans certains cas, le nettoyage de surface est nécessaire pour assurer une liaison efficace entre l'adhésif et la surface, ce qui en fait la seule raison possible des temps d'arrêt, bien que beaucoup moins que la peinture, ce qui peut prendre littéralement quelques minutes nettoyage à l'­appli­cation. Des applicateurs de marquage de lignes sont également disponibles pour faciliter l’application de ruban, aidant ainsi à maintenir des lignes droites tout en appliquant le ruban de marquage rapidement et sans effort. La peinture nécessite le masquage ou l'­utilisa­tion de machines très coûteuses pour obtenir le type de finition offert par le ruban de marquage. Comme mentionné précédemment, en fonction du foncti­on­nement de vos locaux, vous pourrez déterminer le produit le mieux adapté à vos besoins. La peinture est une solution envisageable pour ceux qui changent rarement d'­opération, car le temps d'­indis­poni­bilité requis pour mettre en place les marquages ​​perturbera rarement les opérations. Toutefois, si les opérations sont modifiées fréquemment, cela signifie non seulement de répéter le processus, en supprimant les anciennes lignes. ajoute du temps à une opération qui prend déjà beaucoup de temps. Le ruban de traçage peut être retiré rapidement et facilement, sans rupture de matériau. Il est donc encore plus facile de l'enlever que de l'­appli­quer, bien que sa réutilisation ne soit probablement pas possible car le second lien n'est pas aussi solide, à cause de la perte de adhérence par enlèvement réel de l'adhésif ou contamination par du sable ou de la graisse. La durabilité peut être un problème avec la peinture, car avec le temps, la circulation piétonnière intense peut éroder la surface du sol, user la peinture et lui donner un aspect gênant, ou nécessiter des retouches, ce qui signifie davantage de temps d'arrêt. La plupart des rubans de marquage pour lignes sont durables, développés avec le temps pour résister à la circulation piétonnière intense et, dans certains cas, à la circulation constante de chariots élévateurs à fourche, recevant de lourdes éraflures et des éraflures. La peinture de marquage de lignes présente des avantages, et dans les envi­ron­ne­ments propres, dont le foncti­on­nement ne varie pas trop, il pourrait être envisagé d’optimiser vos locaux pour qu’ils répondent aux normes 5S. La bande de marquage de lignes coche beaucoup plus de boîtes, durable et facile à optimiser, associée à l'­effi­cacité d'­appli­cation et à la durabilité dans les envi­ron­ne­ments profes­si­onnels les plus exigeants, notamment les entrepôts et les usines.